Túi Lọc Bụi Xi Măng

Giới thiệu về túi lọc bụi xi măng

Túi lọc bụi xi măng là một thiết bị quan trọng trong hệ thống xử lý bụi của các nhà máy xi măng. Nó có chức năng lọc và giữ lại các hạt bụi xi măng phát sinh trong quá trình sản xuất, giúp bảo vệ môi trường và sức khỏe của người lao động.

Túi lọc bụi xi măng thường được làm từ các vật liệu chịu nhiệt và chống ăn mòn như polyester, Nomex, PTFE,… với khả năng lọc bụi hiệu quả cao, lên đến hơn 99%.

Vật liệu sản xuất túi lọc bụi xi măng

Vật liệu	Trọng lượng (g/m2)	Độ dày (mm)	Nhiệt độ làm việc tối đa (°C)	Đặc tính nổi bật
Polyester	500 – 550	1.6 – 2.0	130 – 150	Chống ẩm, chống axit tốt
Nomex	500 – 600	1.6 – 2.0	180 – 220	Chịu mài mòn, chống cháy tốt
PTFE	500 – 700	1.6 – 2.0	240 – 260	Chống chịu hóa chất và nhiệt độ cao

 

 

Cấu tạo của túi lọc bụi xi măng

Vải lọc: Đây là thành phần quan trọng nhất của túi lọc, có chức năng giữ lại các hạt bụi xi măng. Vải lọc thường được làm từ các vật liệu như:

Polyester: Chịu được nhiệt độ lên đến 130-150 độ C, có khả năng chống ẩm và chống axit tốt.

Nomex: Chịu được nhiệt độ cao hơn, từ 180 đến 220 độ C, thường được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ cao và bụi có tính ăn mòn.

PTFE: Có khả năng chống chịu hóa chất và nhiệt độ cao, lên đến 260 độ C, thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.

Khung: Khung túi lọc có tác dụng nâng đỡ và định hình túi lọc, giúp túi lọc không bị biến dạng trong quá trình hoạt động. Khung thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm để đảm bảo độ bền và chống ăn mòn.

Miệng túi: Miệng túi là nơi kết nối túi lọc với khung và hệ thống đường ống. Miệng túi có thể được thiết kế dưới dạng vòng thép đàn hồi hoặc miệng dây rút để dễ dàng lắp đặt và tháo rời túi lọc.

Đáy túi: Đáy túi là nơi bụi được thu gom sau khi lọc. Đáy túi thường được thiết kế kín để ngăn bụi rơi ra ngoài.

Thông số kỹ thuật túi lọc bụi xi măng

Thông số kỹ thuật	Giá trị
Đường kính	100 – 300 mm (phổ biến 130, 150, 160 mm)
Chiều dài	1 – 6 mét (phổ biến 2, 3, 4 mét)
Hình dạng	Trụ tròn, Bầu dục, Đa nang
Miệng túi	Vòng thép đàn hồi, Miệng dây rút, Miệng nỉ
Đáy túi	Đáy phẳng, Đáy nhọn
Hiệu suất lọc	99% (> 1 micron), 95% (0.5 – 1 micron)
Độ thoáng khí	200 – 350 L/m2/s
Cường lực	> 1000 N (ngang), > 1500 N (dọc)
Độ giãn dài	< 45% (ngang), < 25% (dọc)
Xử lý bề mặt	Chống bám dính, chống tĩnh điện (tùy chọn)

 

 

Nguyên lý hoạt động của túi lọc bị xi măng

Hút khí chứa bụi:

Khí thải chứa bụi từ các giai đoạn sản xuất xi măng được hút vào hệ thống lọc bụi.

Tiếp xúc với túi lọc:

Khí thải được dẫn qua các túi lọc. Các hạt bụi lớn hơn kích thước lỗ rỗng của túi lọc sẽ bị giữ lại trên bề mặt túi.

Lọc bụi:

Các hạt bụi nhỏ hơn kích thước lỗ rỗng của túi lọc sẽ bị hấp phụ trên bề mặt của túi lọc. Hiệu suất lọc bụi của túi lọc có thể đạt tới 99% hoặc cao hơn.

Loại bỏ bụi:

Khi lớp bụi bám trên bề mặt túi lọc dày lên, áp suất của khí thải tăng lên, làm giảm hiệu suất lọc. Lúc này, hệ thống sẽ sử dụng khí nén để thổi ngược, làm sạch túi lọc và loại bỏ bụi bám.

Khí sạch thoát ra ngoài:

Sau khi bụi được giữ lại, khí sạch sẽ thoát ra ngoài qua các túi lọc.

Ưu điểm túi lọc bụi xi măng

Hiệu suất lọc cao: Túi lọc bụi xi măng có khả năng lọc bụi hiệu quả cao, lên đến hơn 99%, giúp giảm thiểu đáng kể lượng bụi phát thải ra môi trường.

Chịu được nhiệt độ và áp suất cao: Vật liệu làm túi lọc thường có khả năng chịu nhiệt và áp suất cao, phù hợp với môi trường sản xuất xi măng khắc nghiệt.

Tuổi thọ dài: Túi lọc bụi xi măng có tuổi thọ cao, giúp giảm chi phí thay thế và bảo trì.

Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Túi lọc có cấu tạo đơn giản, dễ dàng lắp đặt và thay thế khi cần thiết.

Tiết kiệm năng lượng: So với các phương pháp lọc bụi khác, túi lọc bụi xi măng tiêu thụ ít năng lượng hơn.

Đa dạng về kích thước và hình dạng: Túi lọc có thể được sản xuất với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.

Có thể tái sử dụng bụi: Bụi xi măng thu được sau khi lọc có thể được tái sử dụng trong sản xuất, giúp tiết kiệm tài nguyên.

Ứng dụng trong thực tế túi lọc bụi xi măng

Trong ngành công nghiệp xi măng:

Lọc bụi tại các lò nung clinker: Đây là công đoạn phát sinh nhiều bụi nhất trong quá trình sản xuất xi măng. Túi lọc bụi được sử dụng để lọc khí thải từ lò nung, giảm thiểu lượng bụi phát thải ra môi trường.

Lọc bụi tại các máy nghiền xi măng: Quá trình nghiền xi măng cũng tạo ra một lượng lớn bụi. Túi lọc bụi giúp lọc sạch khí thải từ các máy nghiền, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho công nhân.

Lọc bụi tại các hệ thống vận chuyển và đóng bao xi măng: Bụi xi măng có thể phát tán trong quá trình vận chuyển và đóng bao. Túi lọc bụi được lắp đặt tại các vị trí này để ngăn chặn bụi phát tán ra môi trường xung quanh.

Trong các ngành công nghiệp khác:

Lọc bụi tại các nhà máy nhiệt điện: Túi lọc bụi được sử dụng để lọc khí thải từ các nhà máy nhiệt điện than, giúp giảm thiểu ô nhiễm không khí.

Lọc bụi tại các nhà máy luyện kim: Quá trình luyện kim cũng tạo ra nhiều bụi và khí thải độc hại. Túi lọc bụi giúp lọc sạch khí thải, bảo vệ môi trường và sức khỏe của người lao động.

Lọc bụi tại các nhà máy chế biến gỗ: Bụi gỗ có thể gây ra các vấn đề về hô hấp và cháy nổ. Túi lọc bụi giúp loại bỏ bụi gỗ, đảm bảo an toàn lao động và môi trường.

INOSTEEL